Унифицированные фахверковые конструкции

Унифицированные фахверковые конструкции

Трехслойные панели (рис. 7.5 в), состоящие из наружных и внутренних слоев тяжелого и легкого бетона и эффективного утеплителя, могут применяться в отапливаемых зданиях с повышенной влажностью (до 75% и выше). Бетонные слои соединяют между собой гибкими связями. В качестве утеплителя используют плитный пенополистирол, пенополиуретан или жесткие минераловатные плиты.

Рис. 7.5 Панели из легких бетонов и железобетона: а — однослойные длиной 6 м (общий вид и сечение); б — то же, длиной 12 м; в — трехслойная длиной 6 м ; г — то же, глухая вертикальная; д — железобетонные панели неотапливаемых зданий длиной 6 и 12 м; 1 — закладные детали; 2 — монтажные петли; 3 — паз для растворной шпонки; 4 — внутренняя железобетонная плита; 5 — эффективный утеплитель; 6 — наружная железобетонная плита; 7 — гибкие связи; 8 — антисептированный брус; 9 — усиливающие ребра.

При вертикальной разрезке стен используют вертикальные глухие панели с наружными декоративными ребрами (рис. 7.5 г).

Для неотапливаемых зданий разработаны панели из тяжелого железобетона длиной 6 и 12 м (рис. 7.5 д). Панели длиной 6 м выпускают гладкими, а длиной 12 м — усиленные ребрами, в них толщина плиты — 30 мм, а толщина панели с ребрами — 300 мм.

Крепление стеновых панелей к элементам каркаса осуществляют в зависимости от статической схемы передачи нагрузок.

При навесных стенах в одноэтажных зданиях каждую панель опирают на столики, приваренные к закладным деталям колонн (рис. 7.6 а). Фиксация панели в заданном положении осуществляется креплением ее верхней части к колоннам. Крепление может быть гибким и жестким. Основным вариантом крепления является гибкий (рис. 7.6 б). В зданиях с повышенными требованиями к интерьеру применяют крепления скрытого типа, состоящего из скобы и крюка (рис. 7.6 в).

Рис. 7.6 Детали конструкций стен из бетонных и железобетонных панелей: а — консольные столики для опирания панелей; б — варианты гибкого крепления панелей к колоннам; в — скрытое крепление посредством скобы и крюка; г — крепление угловых панелей; д — крепление стеновой панели к покрытию по продольной оси (нулевая привязка); е — крепление фронтонной панели торцевой стены; 1 — колонна; 2 — закладная деталь; 3 — консольный столик из уголков; 4 — диафрагма; 5 — гибкая связь; 6 — сварка при монтаже; 7 — закладной элемент панели; 8 — синтетическая прокладка; 9 — сцеп из уголков; 10 — герметизирующая мастика; 11 — крюк из металлической пластины; 12 — стержень диаметром 14 и длиной 100 мм; 13 — скоба из металлической пластины; 14 — доборная угловая панель; 15 — посредник 70х6 мм; 16 — стойка торцевого фахверка; 17 — верхний пояс фермы; 18 — стержневой сцеп; 19 — стальная надставка фахверковой колонны; 20 — гибкий (пластинчатый) шарнир.

Читать еще:  Украшаем дом к Хэллоуину: 13 страшно интересных идей

В торцевых стенах здания панели крепят к фахверковым колоннам. В углах зданий, где основные колонны каркаса сдвинуты с поперечной координационной оси на 500 мм, применяют удлиненные панели или панели с доборными вкладышами (рис. 7.6 г).

В парапетной части панели крепят к опорной части несущих конструкций покрытия и плитам покрытия (рис. 7.6 д, е), а в торцевых стенах фронтонные панели — к стальным надставкам фахверковых колонн.

Толщина горизонтальных швов между панелями принимается 15 мм, вертикальных — 20 и 30 мм соответственно для панелей длиной 6 и 12 м. Материал заполнения швов должен быть упругим и эластичным, а также плотным, водонепроницаемым, атмосферостойким и с требуемыми теплотехническими качествами.

Для надежной герметизации швов применяют упругие синтетические профильные прокладки из пароизола, пенополиуретана, гернита, а также различные герметизирующие мастики.

.4 Стены из облегченных конструкций

В стенах одноэтажных отапливаемых зданий, предназначенных для размещения производств с неагрессивной и слабоагрессивной средой при относительной влажности воздуха помещений не более 60%, эффективно ограждение из металлических трехслойных панелей. Их располагают вертикально, прикрепляя к горизонтальным ригелям (рис. 7.7 а), которые, в свою очередь, на болтах соединены с фахверковыми и основными колоннами.

Рис. 7.7 Стены из металлических панелей: а — фрагмент фасада; б — сечения ригелей (рядового — 1; опорного надоконного — 2; опорного подоконного — 3; стыкового — 4 и цокольного — 5); в — угловая и рядовая панели; г — соединение панелей (в шпунт симметрично по толщине панели; с кромками в виде выступов-кулачков; с соединением в шпунт несимметрично по толщине панели); д — детали стены; 1 — панель; 2 — болт М8; 3 — ригель; 4 — листовая сталь; 5 — несгораемый утеплитель; 6 — накладки для навески из полосы 40х4; 7 — колонна; 8 — мастика из пенополиуретана; 9 — оконные переплеты; 10 — легкобетонная панель.

Ригели, в зависимости от их местоположения, бывают рядовые, опорные стыковые и цокольные (рис. 7.7 б). Шаг ригелей обычно принимают от 1,8 до 3,6 м. Массу стеновых панелей воспринимают опорные и стыковые ригели. Трехслойные бескаркасные панели типа «сэндвич» изготавливают из двух облицовочных металлических листов и утеплителя из пенополиуретана, вспученного между ними в процессе изготовления, что обеспечивает его сцепление с обшивками без дополнительных средств.

Панели по очертанию поперечного сечения разделяют на три типа: первый тип выполняют с разными продольными кромками — паз, гребень, которые образуют соединение в шпунт; второй тип выполняют с одинаковыми кромками в виде «кулачков»; третий — с разными продольными кромками и соединением в шпунт — не симметрично по толщине панели (рис. 7.7 в). Длина панелей от 2380 до 11380 мм (через 600 мм). Ширина панелей 1016 мм, толщина от 50 до 100 мм. Панели крепят к ригелям с увеличенной шайбой, а панели второго типа — в вертикальном шве специальным комплектом крепежных деталей. Панели третьего типа (рис. 7.7 г) дополнительно крепят к ригелю потайным креплением за внутреннюю обшивку самонарезающими винтами. Горизонтальные швы между панелями заполняют полосами из эластичного пенополиуретана, мастиками, а также устраивают сливы и нащельники из фасонной листовой стали. Цоколь стен с трехслойными металлическими панелями выполняют из кирпича или легкобетонных панелей толщиной не менее 240 мм.Существенным недостатком стен из таких панелей является их недостаточная огнестойкость, в связи с чем в зданиях необходимо предусматривать дополнительные противопожарные меры (вертикальные и горизонтальные преграды и т.п.).

Читать еще:  Уплотнительная лента: достоинства и особенности монтажа

Стены для отапливаемых зданий с применением профилированных оцинкованных стальных и алюминиевых листов могут быть выполнены и непосредственно в построечных условиях по методу полистовой сборки. Монтаж стен такой конструкции выполняют после установки цокольной панели и после устройства цоколя из кирпича, высота которого должна быть кратна модулю 300 мм (рис. 7.8). Профилированные листы внутренней обшивки с укрепленными на них теплоизоляционными плитами (клеем или шпильками) прикрепляют к ригелям фахверка анкерами. Наружная обшивка из стальных оцинкованных или алюминиевых профилированных листов крепится к ригелям фахверка самонарезающими болтами. Ширина профилированных листов 750 и 1000 мм; длина до 12 м.

Рис.7.8 Стены из металлических профилированных листов при полистовой сборке: а — детали вертикального разреза; б — фрагмент горизонтального разреза; 1 — наружные листы; 2 — полосовая сталь толщиной 2 мм; 3 — стальная клямера; 4 — оцинкованная кровельная сталь; 5 — деревянный брус; 6 — внутренние листы; 7 — утеплитель; 8 — опорный прогон из швеллеров 160х80х5 мм; 9 — ферма (балка) покрытия; 10 — Промежуточный ригель; 11 — стальной анкер ø = 10 мм; 12 — колонна; 13 — стальной опорный столик; 14 — просмоленная пакля; 15 — оконный переплет; 16 — легкобетонная панель; 17 — слив; 18 — уголок 65х40х5; 19 — самонарезающие болты.

Лекция 7. Кровли, полы промышленных зданий

.1 Кровли производственных зданий

Как ранее отмечалось, кровли промышленных зданий работают в тяжелых эксплуатационных условиях. Помимо воздействий внешней и внутренней среды на прочность и водонепроницаемость кровли оказывают влияние неравномерная осадка здания, температурные деформации, усадка железобетонных настилов, вибрация и прочие.

Материал и конструкцию кровли назначают в основном в зависимости от уклона покрытия и вида воздействий. По виду материалов кровли подразделяют на рулонные, мастичные, асбестоцементные и металлические.

Рулонные кровли являются одними из распространенных в отечественной и зарубежной практике строительства. Их выполняют из рубероида, толя, гидроизола и полимерных пленок.

Кровли из рубероида, толя и гидроизола устраивают четырех слойными при уклонах до 2,5% и трехслойными — при уклонах от 2,5 до 10%. Двухслойные кровли рекомендуются при уклонах от 15 до 25% и только на теплостойких мастиках. Для наклейки рубероида, толя и гидроизола используют горячие и холодные мастики с различной теплостойкостью. Горячие мастики дегтевого, битумного и битумно-резинового состава в водоизоляционном ковре наносят слоями не меньше 2 мм, а холодные битумные и битумно-латексно-кукерсольные — не меньше 1 мм. Для повышения срока службы рулонных кровель их делают малоуклонными (1,5-2,5%) и покрывают защитным слоем гравия, втопленного в горячую мастику.

Читать еще:  Уход за сауной: 9 важных правил

Изменением № 2 ДБН В.2.6-14-97 «Конструкции зданий и сооружений. Покрытия зданий и сооружений» Госстрой Украины законодательно запретил при проектировании и устройстве кровельных ковров использование традиционных рубероидов на картонной основе с покровной массой из оксидированного битума (типа РКП, РКБ и др.) и предписал использование современных рулонных кровельных наплавляемых битумно-полимерных материалов на негниющих основах с покровной массой из модифицированного битума.

Рулонные кровли относятся к числу трудоемких конструкций. В целях механизации работ по их устройству применяют наплавляемые рубероиды, наклеиваемые методом разогрева утолщенного покровного слоя или пластификации их растворителем. Другим средством снижения трудоемкости кровельных работ и расхода материалов является сокращение количества слоев рулонного ковра. Этим требованиям лучше соответствуют полимерные и битумно-полимерные рулонные кровельные материалы из отечественных это бутилкор, битулизол, гидробутил и армогидробутил. Эти материалы позволяют устраивать надежные кровли из одного слоя.

За рубежом вместо наклейки пленок к основанию используют метод свободной укладки. Так в САШ этим методом выполняют до 50% всех однослойных кровель. Из листов, выпускаемых шириной 15 м и толщиной 1,1 и 1,5 мм предварительно склеивают карты площадью до 900 м 2 . После их укладки они пригружаются слоем гравия толщиной 40-50 мм или крепят с помощью винтов со специальными шайбами.

Мастичные кровли обладают высотными водоизоляционными свойствами, устойчивы против атмосферных и механических воздействий. Их выполняют из горячих битумных или резинобитумных мастик либо на водных битумных эмульсиях. Эксплуатационные качества мастичных кровель значительно повышаются при армировании их стеклохолстами, стеклосетками, рубленным стекловолокном и при устройстве защитного слоя из мелкого гравия.

Количество слоев мастики и армирующих прокладок от двух до четырех в зависимости от уклона кровли.

Мастичные кровли выполняют с применением жидких составов на основе полимеров (силикол, тиокол и т.п.). такие кровли устраивают по массивному бетонному основанию; на него насухо укладывают армирующую ткань и наносят жидкий состав полимера. Для защиты от стирания полимерный слой после вулканизации окрашивают.

В таблице 8.1 приведены физико-технические свойства некоторых материалов, рекомендуемых для водоизоляционного ковра.

Физико-технические свойства битумно-полимерных наплавляемых рулонных материалов с основой из синтетических волокон (для пароизоляции и водоизоляционного ковра)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector