Гранулированное тепло

Гранулированное пеностекло

Подробный расчет
расходных материалов

Гранулированное пеностекло — сыпучий материал «рукотворного» происхождения, широко применяемый в качестве теплоизоляционной прослойки в объектах жилого, коммерческого, промышленного строительства. Его первоначальные эксплуатационные характеристики многократно превосходят аналогичные показатели других видов изоляции. А неизменность свойств в процессе эксплуатации дает возможность с самого начала получать предсказуемые результаты, закладывая нужные параметры утепления для кровли, межэтажных перекрытий, внутренней части стен с колодцевым типом кладки.

фото

артикул

тепло-

проводность

плотность насыпная,

кг/куб.м

упаковка

цена

фракция гранул
0,5-1,0 мм

фракция гранул
5,0-40 мм

Пеностекло в виде компактных гранул легко принимает нужную форму, заполняет пустоты и, если речь идет о сложноконструктивных решениях, служит превосходной заменой керамзиту и его аналогам. Чрезвычайно низкое водопоглощение дает ему возможность надежно предохранять пространство от промерзания из-за скопившейся сырости, обеспечивает эффективное испарение атмосферной влаги. Создаваемый материалом теплоизоляционный барьер способен повысить энергоэффективность объекта, дает возможность существенно экономить на отоплении в период эксплуатации здания или сооружения.

Что мы знаем о гранулированном пеностекле?

Практически совершенный теплоизоляционный материал — гранулированное пеностекло, представляет собой вспененную и газонаполненную стеклянную массу, по своему исходному составу не отличающуюся от обычного стекла. Благодаря этому готовый материал получает превосходную твердость, прочность, универсальность в применении и химическую нейтральность. Материал способен выдерживать и значительные перепады эксплуатационных температур, и нагрузки на сжатие. А среди его наиболее впечатляющих характеристик можно отметить:

  • стойкость в отношении любых внешних воздействий — материал не подвержен изменению своих первоначальных параметров с течением времени;
  • превосходную способность сохранять и удерживать тепло;
  • нулевую паропроницаемость и низкое водопоглощение;
  • неограниченный срок эксплуатации — более 100 лет без видимого ухудшения способности сохранять тепло;
  • способность эффективно противостоять термическому воздействию, сдерживать распространение огня;
  • отсутствие усадки — форма и размеры гранул сохраняются в неизменном виде на протяжении всего срока эксплуатации;
  • универсальность — и в горизонтальной, и в вертикальной плоскости гранулированные фракции обеспечивают одинаково высокую эффективность применения.

Все эти показатели говорят лишь об одном — пеностекло в виде мелких сыпучих фракций действительно заслуживает звания теплоизоляционного материала будущего и может рассматриваться как альтернатива менее совершенным аналогам. Более того, использовать его можно даже на тех объектах, где технологически невозможно использование других вариантов утепления, кроме засыпки изолирующей прослойки.

Отличие гранулированного пеностекла от прочих засыпных материалов

Гранулированное пеностекло — материал, использование которого, несмотря на достаточно высокую стоимость, вполне оправданно и объяснимо. В отличие от ближайших «конкурентов» — насыпного перлита или керамзита, оно не поглощает влагу, сохраняя заданные показатели и демонстрируя превосходные эксплуатационные характеристики. Помимо этого, малый вес материала снижает нагрузку на перекрытия и фундамент. В отличие от своих аналогов пеностекло полностью соответствует современным стандартам энергоэффективности, отличается превосходными изолирующими свойствами, дает возможность не превышать допустимые показатели экологичности на объектах жилой и социальной инфраструктуры.

Применение именно засыпной теплоизоляции вполне оправданно во многих областях строительства. Она более эффективна, чем плиты или маты, рулонные материалы. Более того, неорганическое происхождение большинства материалов дает возможность обеспечивать отсутствие рисков для образования плесени и грибка. А для грызунов такая преграда становится просто непреодолимой — прогрызть твердую поверхность стеклянного «гравия» вредителям не под силу.

Современные производители пеностекла в гранулированной форме учли все недостатки предыдущих поколений засыпных теплоизоляционных материалов. Высокая жесткость фракций исключает здесь их деформацию или уменьшение в объемах. А плотность засыпки, которую можно регулировать, позволяет избежать утечек тепла через так называемые «мостики холода», нередко образующиеся в поверхностях стен и пола при усадке материалов, используемых в качестве утеплителя. Малый вес также имеет значение в данном случае. Пеностекло легче керамзита и его аналогов. А негорючая структура позволяет применять его на объектах, где обычные горючие материалы органического и неорганического происхождения применять не представляется возможным.

Использование пеностекла в гранулах в кровельной теплоизоляции

Использование гранулированного пеностекла нередко оказывается сопряжено с формированием «кровельного пирога» на плоских крышах. Причем здесь у насыпной теплоизоляции этого типа есть и еще одно важное назначение: формирование уклона, позволяющего снизить снеговые нагрузки в течение зимнего сезона. Более того, у пеностекла в виде гранулированного гравия есть и еще одно весомое преимущество: оно обладает меньшим весом, чем керамзит. А по своей теплоемкости существенно превосходит его, позволяя уменьшать толщину теплоизоляционной прослойки при сохранении необходимой энергоэффективности кровли.

Пеностекло в гранулах — превосходное решение и для инверсионных видов кровли, в которых гидроизоляция размещается не поверх утеплителя, а под ним. В этом случае покрытие удается защитить от разрушительного воздействия ультрафиолета, термических и механических факторов. При этом использование гранул из пеностекла, с чрезвычайно низкими показателями водопоглощения, дает возможность обеспечить формирование желаемого дренирующего эффекта, предотвращая скапливание излишней влаги в теплоизоляционном покрытии.

Даже в скатных кровлях использование засыпной теплоизоляции может быть вполне оправданным решением. Заполняется гранулами в этом случае межстропильное пространство. А получаемый эффект позволяет не только сделать кровельную конструкцию более защищенной от потерь тепла, но и существенно продлить сроки ее службы.

Теплоизоляция несущих и вспомогательных конструктивных элементов

Использование гранулированного пеностекла позволяет решать проблемы теплоизоляции в строительстве объектов различного назначения: от атомных электростанций до обычных жилых домов. Среди сфер их применения можно выделить:

  1. Теплоизоляцию перекрытий (пола, межэтажных, чердачных, цокольных). В большинстве случаев здесь используется черновой настил на основе доски. Но могут утепляться и бетонные полы (по стяжке). А в случае, когда речь идет о нежилых чердачных пространствах, насыпная изоляция и вовсе может укладываться в свободном виде, без обустройства дополнительного настила, скрывающего ее и предотвращающего нарушение целостности утеплителя. В частных домах использование засыпки из гранулированного пеностекла помогает решить проблему с грызунами — материал с высокими абразивными свойствами им не по вкусу.
  2. Теплоизоляцию стеновых конструкций. Применяется гранулированная засыпка в тех случаях, когда конструкция стены предусматривает наличие полых участков, где можно выполнить внесение теплоизоляционной прослойки без нарушения ее целостности. В некоторых случаях производителями строительных конструкций изготавливаются фабричные сэндвич-панели с пеностекольным заполнением.
  3. Утепление фундаментов, цоколей, подземных сооружений. Здесь использование пеностекла в гранулах позволяет добиваться наиболее впечатляющего эффекта, обеспечивая существенное уменьшение потерь тепла в подвальных помещениях, в области монолитной фундаментной плиты, а также на основаниях неглубокого залегания.
  4. Создание изотермического эффекта при хранении емкостей на химических и промышленных производствах, при закладке трубопроводов, инженерных коммуникационных сетей.
  5. Так же гранулированное пеностекло мелкой фракции добавляют в качестве наполнителя в теплую штукатурку. Таким образом улучшаются общие теплоизоляционные свойства, обеспечивается лучшая защита о влаги. С этой же целью добавляют гранулы пеностекла в краски и мастики. Наносятся такие составы легко, выглядят очень эффектно, создается красивая оригинальная текстура.
  6. Добавляют мелкофракционное гранулированное пеностекло в кладочные растворы и разнообразные клеи. Оно выступает в роли отличного теплоизолятора, препятствует возникновению мостиков холода.
  7. Пеностекло в гранулах имеет еще одно удивительное направление использования – из него можно создавать столешницы. По своим свойства они не будут уступать природному и искусственному камню, а стоимость изделий будет ниже.

Какими бы ни были ваши цели и задачи, пеностекло, поставляемое компанией «УралХим» в виде гранул, позволит решить их наиболее эффективно. Просто оформите заказ и убедитесь в этом сами.

Преимущества пеностекла

Преимущества материала
  • Срок службы — более 100 лет при любых условиях эксплуатации
  • Минимальный вес при великолепном тепросопротивлении
  • Полная паро- и гидроизоляция

Задачи теплоизоляции — обеспечивать надежную и долговечную термостойкость в любых самых суровых внешних и рабочих условиях. Эффективность многих теплоизоляционных материалов быстро снижается из-за наличия влаги и/или механического повреждения. Изобретение начала прошлого века становится вновь востребованным в начале нынешнего.

На основании проведенных исследований наличие 1 % влаги в минераловатном утеплителе увеличивает (ухудшает) коэффициент теплопроводности почти в 2 раза. Количество влаги возрастает, а утеплитель при этом теряет свои механические и теплотехнические свойства. Вода испаряется, и водяной пар под гидроизоляцией распространяется по площади всей кровли приводя к значительному увеличению тепловых потерь и затрат на обогрев здания, а также к коррозии профнастила в зимнее время. Тяжелый волокнистый утеплитель cмещается со своего крепления и оседает, открывая нзщещенные участки стен .

Читать еще:  Настольные фильтры

Пеностекло — это уникальный теплоизоляционный материал. Материал применяется для тепло- и звукоизоляции, выпускается в виде жесткх блоков и крошки или окатышей. Исключительные свойства пеностекла позволяют использовать его в тех случаях, когда никакой иной теплоизоляционный материал не может обеспечить соответствие техническим требованиям и мерам безопасности. Единственный материал разрешенный для использования на атомных электростанциях.

Пеностекло — это неорганический, лёгкий и прочный высокопористый ячеистый материал, представляющий собой застывшую стеклянную пену, образованный множеством замкнутых ячеек шарообразной или многогранной формы размером 0,3 — 2,0мм. Более крупный размер ячеек обеспечивает увеличение коэффициента теплопроводности утеплителя до 0,08-0,1Вт/мК при (25±5)°С и плотности до 170-200 кг/м3.

Пеллеты – что это?

В середине прошлого века, благодаря немецкому рационализму и американской предприимчивости, Рудольф Буннерман, немец с американским гражданством, представил теплоэнергетикам шанс воспользоваться новым видом топлива – пеллетами. Владелец лесопилки не желал вкладывать средства в утилизацию отходов своего производства и запустил производство гранулированного топлива из опилок.

И это оказался весьма успешный проект. В условиях повышения цен на природные ресурсы, сегодня это большие перспективы, как для производителей, так и потребителей. Топливные пеллеты содержат больший процент «горючки» — углеродов. Теплотворность гранул в 2,5 раза выше древесины. За счет механической обработки и сушки уходит ненужный балласт в виде влаги, газов, кислот, простейших спиртов. Концентрированное топливо «золит» в 15-20 раз меньше, чем древесина, КПД, работающих на этом биологическом и экологичном топливе — 90-95 %!

Какие бывают пеллеты?

Пеллеты бываю нескольких видов:

  • Бытовые – «белые». Из чистой стружки, опилок с минимальным содержанием коры. Характеризуются максимальным тепловыделением, низким уровнем зольности. Идеальны для небольших бытовых пеллетных котлов. Теплотворность одного кг – 4200–4900 ккал
  • Промышленные – «серые». Исходное сырье содержит несгораемые примеси, кору. Теплотворность чуть ниже – 3500–4000 ккал. Зольность до 1.5%. Часто используются для отопления производственных помещений в котлах с большой мощностью и автоматической очисткой.
  • Агропеллеты – «черные». Топливные гранулы формируют из отходов агрокультуры. В ход идут остатки шелушения круп, подсолнечника, кукурузы. Отличает их более низкая теплотворность – 1800–3500 ккал на кг, повышенная зольность — до 3%. Рентабельным отопление агропеллетами на бытовом уровне может стать лишь при возможности закупки по низким ценам у ближайшего производителя, без затрат на транспортировку и посреднических накруток. Определенным минусом служит и нестабильная теплотворность. Агропеллеты чаще идут на отопление промышленных комплексов, производственных цехов.

Рекомендуется перед выбором протестировать свой котел, с целью выбора оптимального вида, возможно, что и бытовой небольшой агрегат прекрасно справится с промышленным видом, и даст прекрасный результат по наполнению вашего дома теплом. Линейка котлов для пеллет достаточно велика, различные конструкции и заложенные параметры, как множество других факторов определяют выбор топлива.

Какой расход топливных пеллет за зиму?

Специальные котлы для пеллет в частном доме (бытовые) имеют мощность 15–100 кВт. Установка пеллетного камина бывает выгодней для дома, требующего для обогрева менее 15 кВт. Условный расчет ведется — 1кВт на 10 кв.м. жилья. Почему условный? Поскольку расчет делается без предпочтения комфортной температуры для хозяев, высоты помещения, а главное без учета качества утепления дома. В частном домовладении утепление дома, это самое выгодное инвестирование. В данном случае оно поможет сократить расходы на отопление пеллетами. Если вы провели в своем доме обследование тепловизороми уверены, что не будете отапливать улицу, то можно следовать таким расчетам: на дом в 100 квадратных метров, в зимний период потребуется 500-600кг пеллет в месяц.

Если вывод после аудита дома не утешительный и тепло уходит сквозь щели, скрытые дефекты утепления, то вместо закупки лишних тонн топлива каждый год, вложите средства в утепление эковатой. Эковата, помимо прочих преимуществ, исключает потери тепла. Даже ваши наследники не раз скажут вам спасибо – эковата будет служит до последнего дня эксплуатации дома. Для этого достаточно позвонить в компанию Теплосервис или связаться с нами любым из предложенных способов в разделе Контакты.

Можно ли отапливать дом пеллетами в обычных печах, каминах?

Применять для отопления пеллеты можно и в обычных печах, каминах – во всем, что «кушает» твердое топливо, включая твердотопливные и универсальные котлы для отопления. Единственно — нужно уменьшить размеры щелей колосника наложением проволочной сетки, чтобы гранулы не попадали в зольник. Или воспользоваться специальной корзиной для пеллет. Это значительная экономия, поскольку теплотворность пеллет выше деревянных поленьев.

Экономим или запас карман не тянет

Любой товар имеет сезонные скидки и повышения цены. Делать закупку топлива зимой не всегда выгодно, как и мелкие партии. Поэтому – готовим сани летом, т.е. закупаемся заранее и с запасом. Если зима выдастся холодной, расчеты оказались не верны, то докупать одну тонну выйдет дороже. Рачительный хозяин должен брать все с запасом. В условиях сухого хранения излишки уйдут в следующий отопительный сезон. Выбираем самого ближайшего поставщика, что снизит транспортные расходы. Если ваш котел новый, то можно попробовать разные виды топливных пелллет. Заранее закупив небольшие партии, протестируйте котел, возможно, вам не понадобятся пеллеты Премиум-класса. И оптовая партия обойдется дешевле, чем вы планировали.

На этом, пожалуй, можно и закончить знакомство с пеллетами. Осталось напомнить – какой вид топлива вы бы не выбрали, какой бы тип отопления не был установлен в вашем доме, без качественного утепления стен, крыши и пола, это все деньги, потраченные на улучшение климата дворового пространства, проще говоря – деньги на ветер! Мы всегда в одном шаге от вас – один звонок, и Компания Теплосервис утеплит ваш дом или проведет доутепление самым современным и экологичным материалом. Эковата от производителя без услуг посредников, это еще один способ сэкономить.

Какие котлы на пеллетах лучше – конструкция, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору твердотопливного котла длительного горения

Единственной возможностью обзавестись стабильным отоплением в районах, где отсутствуют газовые магистрали, является использование котлов на традиционном топливе – дровах и угле. Более современные модификации твердотопливных котлов работают на пеллетах (горючих гранулах).

Особенности отопления на пеллетах

Спрос на твердотопливные котлы постоянно растет, т.к. после газа именно уголь и дрова считаются наиболее недорогими энергоносителями. Что касается электричество, то, несмотря на повсеместную доступность, использовать его для основного обогрева жилища слишком дорого: в особенности это касается домовладений большой площади. В таких случаях наиболее оптимальным вариантом остаются приборы на твердом топливе.

В ходе постоянной эволюции отопительного оборудования появился новый вид топлива – пеллеты. Сырьем для их изготовления выступают древесные щепы и другие горючие отходы, которые методом прессовки формируются в энергоемкие гранулы.

Пеллеты обладают целым рядом достоинств:

  1. Их удобно складировать. В продажу гранулированное топливо поступает в удобных для хранения мешках.
  2. Их удобно дозировать. Загрузку пеллет можно точно рассчитать по порциям, в отличии от тех же дров. Кроме того, сама загрузка проводится очень просто, по причине сыпучести гранул.
  3. Стоимость этого доступного топлива достаточно дешевая, т.к. основным сырьем для его изготовления выступают отходы в виде древесной стружки, шелухи, остатков растений.
  4. Хорошая энергоемкость. 1 кг пеллет способен произвести примерно 5 к Вт энергии.
  5. Пеллеты обладают хорошей пожарной безопасностью. Они не самовоспламеняются даже при высокой внешней температуре. Кроме того, топливо не впитывает влагу.
  6. Удобство загрузки горючих гранул дает возможность устанавливать для них автоматизированную подачу внутрь топки. Котлы на дровах или угле подобной возможности лишены.
Читать еще:  Потерянное электричество

Эксплуатировать котлы на пеллетах достаточно просто: они не нуждаются в постоянном надзоре и значительных затратах топлива. Кроме специализированных котлов, гранулы можно использовать в любой твердотопливной модели.

Конструкция пеллетного котла

Для ознакомления с устройством пеллетного котла и принципом его работы лучше всего рассмотреть специализированную, а не универсальную модель. Основными элементами ее конструкции является горелка, теплообменник, система подачи топлива и узел автоматики. Рабочий процесс включает в себя подачу топливных гранул внутрь камеры сгорания, их воспламенение и отдачу тепла в теплообменник. Основное отличие пеллетных моделей от обычных твердотопливных котлов — меньшие габариты камеры сгорания, т.к. крупные деревянные поленья здесь замены компактными гранулами. В тех случаях, когда оборудование рассчитано на потребление всех видов твердого топлива, его камера имеет стандартные размеры.

Нередко пеллетные котлы длительного горения имеют автоматизированную подачу топлива. Эта система включает в себя бункеры разного размеры, предназначенные для загрузки гранул. Далее, с помощью трубы небольшого сечения, их транспортируют в шнековую систему подачи топлива. Она осуществляет подачу пеллет в топку, где по ходу их сгорания выделяется много тепловой энергии. После этого нагретый воздух, перемешанный с раскаленными продуктами сгорания, двигается внутри теплообменника: таким образом осуществляется передача высвобожденного тепла в систему отопления.

Сильные и слабые стороны твердотопливных котлов длительного горения

Котлы отопления на пеллетах гораздо удобнее, чем традиционные твердотопливные агрегаты: в этом смогли убедиться многочисленные пользователи, которые обзавелись модифицированным оборудованием.

К несомненным достоинствам пеллетных котлов можно отнести:

  • Удобство загрузки топлива. Пеллеты сами по себе очень легкие и сыпучие. В бункер их загружают непосредственно из мешков. Для меньшей дозировки подойдет любая лопатка наподобие тех, которыми в супермаркетах набирают сыпучие продукты. Сами же котлы оснащены автоматической системой забора топлива.
  • Автоматизация. Пеллетные котлы даже с не очень габаритными бункерами нуждаются в 1-2 подходах в течении суток. Что касается моделей с большим бункером, то их можно оставлять без надзора почти на неделю. В отдельных инновационных модификациях для работы используются специальные программы.
  • Небольшой процент отходов. Во время сгорания пеллет практически не образовывается зола. Чистить такой агрегат нужно намного реже, чем обогреватели на дровах. Особенной популярностью пользуются гранулы низкозольного типа, сгорающие почти полностью.

  • Высокий КПД. Обычные твердотопливные модели редко имеют КПД выше 80%. Этот показатель у пеллетных котлов находится практически на одном уровне с газовым оборудованием (93%).
  • Простое обслуживание. Его можно осуществлять самостоятельно, не приглашая для этого специалистов.
  • Дешевизна топлива. Для обеспечения оборудования горючими гранулами не придется тратить большие деньги. В этом отношении пеллеты зачастую даже выгоднее, чем дрова и уголь.
  • Пожарная безопасность. Котлы данного типа на порядок безопаснее, чем модели на газу, электричестве или жидком топливе.
  • Экологичность. Уровень образование выхлопных газов здесь очень низкий.

Следует упомянуть также о недостатках пеллетных твердотопливных котлов:

  • Нужда в регулярной чистке. Этот момент является общим для любого твердотопливного оборудования. В сельской местности зола широко используется в качестве удобрения для почвы.
  • Дороговизна. В первую очередь это касается автоматических моделей.
  • Возможность отсыревания. Хотя степень водопоглощения пеллет на порядок ниже, чем у дров, однако их рекомендуется хранить в специальных герметичных мешках.

Следует сказать, что единственным смущающим фактором на пути приобретения пеллетного котла выступает его стоимость. Хотя, если говорить о небольших приборах, оснащенных автоматикой, то цены на них достаточно приемлемы.

Рекомендации по выбору

Приобретение котла длительного горения на пеллетах обычно не встречает каких-то препятствий: даже если в точке продажи сантехнического оборудования и не окажется нужной модели, ее можно без проблем заказать. Кроме того, выбрать печь на пеллетах можно посредством интернет ресурсов, где выложены каталоги с характеристиками. При этом рядовой покупатель сталкивает с проблематикой значительного разнообразия модификаций: чтобы выбрать для себя наиболее подходящий вариант, необходимо обладать базовой информацией об этих устройствах.

Какой бывает теплообменник

Наиболее надежными и эффективными считаются чугунные теплообменники. Для чугуна характерна значительная прочность и стойкость по отношению к коррозии. На его нагревание уходит мало времени, а отличная теплоемкость материала позволяет теплоносителю длительное время равномерно нагреваться. Котлы с подобными теплообменниками способны прослужить длительное время, без нужды в ремонте. Цена на чугунные модели самая высокая.

На порядок дешевле обойдется пеллетный котел со стальным теплообменником. При этом важно учитывать меньшую выносливость стали и подверженность ее процессам ржавления. Если нагрузка на агрегат небольшая, то такой тип теплообменника хорошо справится со своей задачей.

Немалое значение имеют также конструкционные особенности теплообменников. Твердотопливный пеллетный котел длительного горения может быть трубчатым, плоским и многоходовым. Наибольшей надежностью отличаются жаротрубные модели: они очень быстро нагревают теплоноситель и снижают температуру дымовых газов. Следует обращать внимание также на то, куда направлен отвод газов: наиболее удобны в этом отношении вертикальные теплообменники, так как зола в них почти не задерживается.

Сильные стороны многоходовых теплообменников в пеллетных котлах заметны даже при визуальном осмотре. Они обладают высоким КПД, т.к. тепло здесь отбирается почти полностью. Высокое качество отвода продуктов сгорания достигается благодаря эффективной тяге.

Автоматизация

В современных котлах отопления на гранулах широко используется электроника, дающая возможность автоматизировать работу, сделав ее максимально безопасной.

За счет автоматизации оборудование обретает дополнительные функции:

  • Топливо дозируется самостоятельно, в зависимости от заданного температурного режима.
  • Управление работой горелки. Регулируется скорость вращения вентиляторов, обеспечивающих подачу воздуха и удаление дыма.
  • Безопасность. Обеспечивается постоянное наблюдение за давлением и температурой теплоносителя, наличием пламени и тяги.
  • Благодаря контролю за количеством топлива можно вовремя заметить момент, когда необходима очередная загрузка в бункер следующей порции гранул.
  • Самостоятельный розжиг. Наиболее продвинутые пеллетные теплогенераторы способны сами воспламенять топливо, что обеспечивает полную автоматизацию работы оборудования.
  • Цифровое управление. Это позволяет полностью отказаться от контроля за работой прибора со стороны человека.

Подача топлива

Внутри котлов отопление на гранулах забор древесного материала осуществляется специальными шнеками, которые перенаправляют его в топку.

Шнеки встречаются в двух разновидностях:

  1. Жесткие. Традиционные приспособления, использующиеся в типовых бункерах. Они отвечают за подачу топлива в камеру сгорания и имеют фиксированные размеры.
  2. Гибкие. Такими шнеками комплектуются габаритные бункеры объемом в несколько кубометров. Они помогают наладить подачу пеллетных гранул в автоматическом режиме. В результате пламя горит длительное время и без перебоев. Для синхронизации работы гибких и жестких шнеков используется электроника.

Для защиты шнеков от прямого воздействия пламени применяют специальную воздушную изоляцию.

Еще одним важным критерием при выборе подходящей модели пеллетного котла является тип горелки.

Горелки бывают факельными и ретортными:

  • Ретортные модели чаще всего является стационарным, без возможности съема. Подача гранул осуществляется снизу или сбоку, воздух же нагнетается с каждой из сторон. Пламя имеет горизонтальную направленность, а для сбора падающей золы имеется специальный контейнер.
  • Факельные горелки обладают специальной камерой с платформой для сжигания гранул. Конструкция комплектуется вентилятором, создающим воздушный поток в зоне активного горения. Это дает возможность получить горизонтальное пламя, транслирующее тепло на теплообменник. Надежность факельных моделей находится на более высоком уровне, что объясняется меньшей засоряемостью. Подобные горелки в основном применяются в универсальных котлах отопления, рассчитанных несколько видов топлива.

Мощность и расход

Как уже упоминалось выше, теплотворная способность древесных гранул находится на очень высоком уровне (из 1 кг топлива получается 5 кВт тепловой энергии). Для обогрева небольшого домовладения площадью до 50 м 2 достаточно будет 1 кг пеллет в час. Суточные расход, таким образом, будет составлять 24 кг. Используя этот принцип, можно легко определить расход топлива для обогрева домов разной площади. При расчете необходимой мощности отталкиваются от соотношения 1 кВт/10 м 2 . Как правило, к полученному результату добавляют запас в 10-20%.

Читать еще:  Всегда у ваших ног

Для снижения затрат на обогрев домовладения можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Нужно максимально сократить тепловые потери, из-за которых впустую тратится приличное количество энергии. Дома с серьезными утечками тепла не обогреют даже самые экономичные пеллетные котлы.
  • Закупку топлива выгоднее проводить оптом. Обычно оптовые цены на порядок ниже. Приобретая топливные гранулы сразу на весь год, рекомендуется выбирать поставщика с наиболее оптимальными условиями поставок.
  • Лучше всего выбирать автоматические пеллетные котлы: хотя они и дороже обычных моделей, однако за счет использования экономичного режима работы затраты очень быстро окупаются.

Котлы отопления на пеллетах (древесных гранулах)

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Котлы такого типа только совсем недавно получили широкое распространение и в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, они все чаще и чаще устанавливаются для отопления помещений. Ниже будут рассматриваться особенности конструкции и принцип, на котором работают котлы на пеллетах. Отзывы покупателей, которые приводятся в статье, помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный метод получения древесного угля приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

  • непосредственно котла с горелкой;
  • транспортера для подачи гранул;
  • бункера для топлива.

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

  1. пеллеты загружаются в бункер для топлива;
  2. подача пеллет в котел производится шнековым транспортером;
  3. в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на пеллетах по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Внутренне устройство котла на пеллетах с автоматической подачей топлива

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.
Разжигаются пеллетные гранулы с помощью специального электрического ТЭНа. Воздух в топку нагнетает вентилятор. После того, как оборудование переходит в рабочий режим, электрическая цепь отключается. Таким образом, котлы, работающие на пеллетах, потребляют совсем немного электроэнергии.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Дистанционное управление котлом с помощью переносного устройства

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.
Если же говорить про уровень цен, то можно привести следующие данные. Котел на пеллетах Zota (российского производства) мощностью 15 кВт стоит приблизительно 150 тыс. руб. Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) составляет около 350 тыс. руб. Владельцы этих котлов отмечают, что себестоимость одного кВт тепловой энергии обходится не дороже 1 руб. (при условии закупки топлива по цене до 4,00 руб./кг).

Котел на пеллетах Zota Pellet

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Котел на пеллетах Grandeg GD-ECO (Латвия)

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector