Сито для воздуха

Молекулярные сита

Обращаем Ваше внимание, что на рынке существуют китайские и отечественные аналоги адсорбента, срок службы которых на порядок ниже и цена соответственно тоже.
Такой адсорбент мы также готовы Вам предложить, но качество и срок работы осушителя Вы берёте под свою ответственность.
Ниже представлен адсорбент исключительно НЕМЕЦКОГО производства, на который имеется вся документация, подтверждающая его происхождение.

Молекулярные сита (ЦЕОЛИТ)

Мы поставляем молекулярные сита германского производства. Молекулярные сита являются синтетическим цеолитом алюмосиликатной природы; это натриевая форма кристаллической структуры типа A. Данный сорт имеет размер пор 4Ä и обладает способностью задерживать молекулы, имеющие кинетический диаметр менее 4 нм.

Применение адсорбента молекулярное сито (ЦЕОЛИТ)

Использование молекулярного сита для осушения сжатого воздуха, углеводородов в газообразной и жидкой формах, кислорода и азота, других газов и жидкостей достаточно распространено.

Виды молекулярное сито (ЦЕОЛИТ)

Молекулярное сито (очищенный цеолит) делиться на основе размера ячейки и представляет собой кристаллизованный алюмосиликат. В зависимости от размера ячейки молекулярные сита цеолиты бывают:

Молекулярные сита 4а (ЦЕОЛИТ)

— можно использовать для удаления из потоков газов и жидкостей таких веществ, как двуокись углерода (углекислый газ) CO2, метанол, аммиак. Регенерация молекулярных сит может проводиться или путем уменьшения парциального давления адсорбента (что используется при короткоцикловой безнагревной адсорбции), или путем увеличения температуры молекулярных сит до 250-300°C.

Купить Молекулярные сита 4а (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели купить данный адсорбент для осушения воздуха,
звоните прямо в офис по телефонам в Москве 8 (499) 394-26-96 Доставка по России.

Молекулярные сита 5а (ЦЕОЛИТ)

Цеолит с размером ячейки в 5 ангстремов (алюмосиликат кальция) используется для очищения жидкостей и газов. Молекулярное сито 5А работает на молекулярном уровне имеет хорошие поглощающие свойства. А скоросто адсорбции у 5а гораздо выше чем у других цеолитов.

Купить Молекулярные сита 5а (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели заказать данный адсорбент для осушения жидкости или газов,
звоните прямо в офис по телефонам в Москве 8 (499) 394-26-96 Доставка по России.

Молекулярные сита 3а (ЦЕОЛИТ)

Цеолит с размером ячейки в 3 ангстремов (молекулярное сито с размером ячейки в 3 ангстрема) обладает высокой скоростью адсорбции, устойчивостью к дроблению и к частой регенерации, от сюда этот цеолит увеличивает срок службы материала и улучшает эффективность осушения. Сито 3а применяется для осушения материалов в химической и нефтяной промышленности.

Купить Молекулярные сита 3а (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели заказать данный адсорбент 3а для осушения, звоните прямо в офис по телефонам в Москве 8 (499) 394-26-96 Доставка по России.

Компания занимает лидирующие позиции на европейском рынке цеолитов, и ее продукция отличается самым высоким качеством. Поэтому, ведущие европейские производители осушителей сжатого воздуха с холодной регенерацией адсорбента используют именно сита. Производители «второго эшелона» могут сэкономить и засыпать в осушитель более дешевый адсорбент французского или китайского производства. Однако, если при обслуживании осушителей с холодной регенерацией засыпать молекулярные сита функционирование осушителя только улучшится при сохранении точки росы -70°C. Из осушителей, в которых используются, или могут использоваться, молекулярных сит (цеолита, сиккатива, диссиканта), можно назвать множество моделей самых разных европейских производителей:

— осушители Atlas Copco CD, CD+
— осушители Donaldson Ultrafilter MSD
— осушители Alup Oeko Dry C, Gardner Denver
— осушители Zander K-MT, KEN-MT, KE-MT и другие
— осушители Ingersoll Rand TZ и другие
— осушители CompAir A-TX и другие
— осушители MTA, Friulair, OMI, Ceccato, Abac и других итальянских производителей
— осушители Kaeser

В осушителях с горячей регенерацией молекулярные сита обычно не используют по двум причинам: во-первых, они имеют более высокую температуру регенерации, чем силикагель, и, следовательно, для их регенерации потребовалось бы затратить больше энергии — а весь смысл существования осушителей с горячей регенерацией как раз и заключается в экономии энергии. Во-вторых, эта более высокая температура регенерации вынудила бы производителя изготовлять многие части осушителя, и, в первую очередь, его адсорберы, рассчитанными на более высокую рабочую температуру — что дорого, а часто и сложно как технически, так и с точки зрения оформления соответствующих сертификатов. Поэтому, в осушителях с горячей регенерацией не используются ни молекулярные сита, ни алюминогель — а используется только силикагель.

Основные технические данные:

Химический состав — Na2O · Al2O3 · 2SiO2 · z H2O
Номинальный диаметр пор, ангстерм(нм) — 4(0,4)
Равновесная емкость для вапоризованной H20 при 25°C, при rH 50%, %(масс) — 22
Насыпная плотность, кг/м³ — 720
Прочность на сжатие, Н — 70
Удельная теплоемкость, кДж/кг·°C — 1,07
Стандартный размер зерен — в одной партии содержатся зерна диаметром 2,5-5,0 мм
Стандартная герметичная, вакуумированная заводская упаковка — канистра 50 кг

Замена адсорбента в осушителях холодной регенерации.

Работы по замене адсорбирующего агента должен проводить только квалифицированный и специально обученный персонал. Интервал замены — спустя 26250 часов эксплуатации или максимум через 3 года.
При опорожнении и повторном заполнении адсорбента следует носить респиратор (рекомендованный класс защиты P2 или FFP2).

Последовательность действий:
1. Вывести установку из эксплуатации.
2. Стравить давление установки.
3. Демонтировать весь верхний или нижний трубопровод адсорбционного осушителя или очистителя СО₂. Для этого ослабить накидные гайки резьбовых соединений на резервуаре и на корпусе переключающего клапана. При адсорбенте из активированного угля необходимо ослабить только накидные гайки резьбовых соединений на резервуаре.

4. Приготовите достаточное количество сборников (пластиковые мешки или ведра), чтобы собрать весь объем адсорбента из адсорбера.
5. В резьбовых соединениях резервуаров находятся распределители потока, которые свободно вложены между двумя плоскими уплотнителями в резьбовое соединение и фиксируют адсорбент в резервуаре. Осторожно вытяните нижний распределитель потока из резьбового соединения. Соберите вытекающий адсорбент в сборник.

6. Установите распределитель потока после опорожнения резервуара в нижнее резьбовое соединение резервуара. Следите за тем, чтобы распределитель потока был зажат между двумя плоскими уплотнителями.
7. Установите нижний трубопровод.
8. Удалите распределитель потока из верхнего соединения резервуара.
9. Заполните новый адсорбент в резервуар. Слегка ударяйте резиновым молотком при заполнении адсорбента по резервуару, чтобы уплотнить адсорбент.
10. Установите распределитель потока после заполнения резервуара в верхнее резьбовое соединение резервуара. Следите за тем, чтобы распределитель потока был между двумя плоскими уплотнителями.
11. Установите верхний трубопровод.
Подайте в систему давление и проверьте все открывавшиеся резьбовые соединения на герметичность (например, на слух).

Купить Молекулярное сито (ЦЕОЛИТ)

Если вы хотели купить данный адсорбент, но не нашли нужный вам товар, позвоните нам или оставьте сообщение, заполнив небольшую форму внизу страницы и мы ответим на ваши вопросы по наличию и стоимости товара.

Читать еще:  Стеновые панели для внутренней отделки: 5 основных видов и нюансы монтажа

Сито для воздуха

Комплект сит для мокрого просеивания песка

(0,05; 0,315 мм; поддон; крышка) 2 сита

Комплект сит для песка КСИ

(№0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5 мм; поддон; крышка) 6 сит

Комплект сит для песка и щебня КСИ

(№0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 10; 20;40мм; поддон;крышка) 9 сит

Комплект сит КП-109 для песка и щебня

(0,16/0,315/0,5/1,0/1,25/2,5/3/5/7,5/10/12,5/15/20/25/30/40/50/60/70/подд/крышка) 19 сит

Комплект сит КП-109/1 для песка и щебня

(№ 0,16; 0,315; 0,5; 0,63; 1; 1,25; 2,5; 3; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; 50; 60; 70мм; поддон;крышка) 22 сита

Комплект сит КП-131 для грунтов

(0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 5; 10мм; поддон; крышка) 7 сит

Комплект сит ЛО-251 для цемента, мин. порошка

(0,071; 0,08; 0,14; 0,315; 0,63; 0,9; 1,25мм; подд;крыш) 7 сит

Комплект сит ЛО-251/1 для а/бетона

(0,05; 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 10; 15; 20; 40мм; подд; крыш) 11 сит

Комплект сит СП для почвы

(0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 3; 5; 10мм; поддон; крышка) 8 сит

Комплект сит СП для почвы

(0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 3; 5; 7,5; 10мм; поддон; крышка) 9 сит

Комплект сит для почвы

(к полевой лаборатории Литвинова)

(0,1; 0,25; 0,5; 1,0; 2; поддон; крышка) 5 сит

Комплект сит для щебня ГОСТ 33029-2014 с квадратной ячейкой

Обечайка d=300мм, h=75 мм – нерж.сталь; сетка, перфолист – нерж.сталь (0,063; 1,4; 2,0; 2,8 — сетка; 4,0; 5,6; 8,0; 11,2; 16,0; 22,4; 31,5; 45; 63; 90; 126; 180 мм; поддон; крышка) – 16 сит

Комплект сит для щебня ГОСТ33030-2014 с квадратной ячейкой

Обечайка d=300мм, h=75 мм – нерж.сталь; сетка, перфолист – нерж.сталь (1; 2 — сетка; 4; 5,6; 8; 11,2; 16; 22,4; 31,5 мм; поддон; крышка) – 10 сит

Комплект сит для щебня ГОСТ32864-2014 с квадратной ячейкой

Обечайка d=300мм, h=75 мм – нерж.сталь; перфолист – нерж.сталь (4,0; 5,6; 8,0; 11,2; 16,0; 22,4; 31,5; 45; 63 мм; поддон; крышка) – 9 сит

Комплект сит для песка ГОСТ32727-2014 с квадратной ячейкой

Обечайка d=300мм, h=75 мм – нерж.сталь; сетка, перфолист – нерж. сталь (0,063; 0,125; 0,25; 0,5; 1; 2 — сетка; 4; 8 мм; поддон; крышка) – 8 сит

Комплект сит для щебня ПНСТ 183, 184

(№ 0,063; 0,125; 0,25; 0,5; 1; 2 — сетка; 4; 5,6; 8; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 45; 63; 90 мм; поддон; крышка) d=300 мм, h=75 мм (16 сит) — нерж.ст.

Полиамидные (шелковые) сита диам 200 высота 38 мм

Набор сит для контроль зараженности зерна из 2-х сит СПЛ-30 (1,5; 2,5) (диаметр 300мм, высота 38 мм)

Служба ресертификации Endecotts включает:

Визуальная проверка на поврежденные провода или поврежденную сетку, подтверждение того, что напряжение удовлетворительное, и чрезмерное ослепление и привязка.
Визуальная проверка паяных соединений для трещин.
Калибровочная проверка диаметра и округлости ситовой рамы и обода.
Измерение сетки для соответствия соответствующей текущей спецификации с использованием калиброванного устройства, подходящего для размера апертуры и ситовой среды.
Краткое описание статуса сертификации повторно сертифицированных сит.
Соответствующая сертификация.
Обратите внимание, что мы НЕ чистим, не ремонтируем и не корректируем сита, полученные для повторной сертификации.
Если вам требуется только проверка сетки, укажите это в своем Заказе на поставку, мы опустим пункты 2 и 3 (применяется только к сертификатам соответствия).
Соответствующими ситами будут:
Переутвержденный в соответствии с вашими требованиями.
Поместите в полиэтиленовый мешок, повторно упакованный и соответствующим образом обозначенный.
Там, где сита представлены в исправных коробках, они будут использоваться для возврата решеток. Мы не будем возвращать ваши сита в чужие ящики.

Отклоненные сита
Сита Midpoint будет проверена на соответствие при стандартном допуске и, соответственно, сертифицирована, если будет получен проход.
Сита, не проходящие при стандартном допуске, будут возвращены с коробкой с надписью «FAIL».
Временные рамки
Экзамен обычно занимает 7-10 рабочих дней, как только заказ выдается Департаменту инспекции. Пожалуйста, разрешите дополнительное время, если оплата будет производиться компанией Proforma.
Важный
Все сита с одиночной сеткой или перфорированной пластиной с квадратным отверстием могут быть возвращены для повторной калибровки или повторной проверки.
ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАТЕЛЬНО, ЧТО СЛЫ С ЗАДЕРЖКОЙ (ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЙСЯ) СМЕШИВАНИЕ ИЛИ СМЕСИ С КРУГЛЫМ ОТВЕРСТИЕМ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ РЕАЛИЗУЕМОЙ ИЛИ ЗАВЕРШЕНЫ!

Проведение мокрого рассева

Ситовой анализ является простым, но проверенным методом разделения сыпучих материалов всех типов по размерам фракций, одновременно с этим позволяя определять размеры частиц и их распределение путем взвешивания каждой фракции после рассева. Тем не менее, когда методом сухого рассева становится невозможным достигнуть необходимой степени разделения отдельных тонких фракций даже с помощью дополнительных приспособлений (кольца, шарики и пр.), то используют мокрый рассев.

В дополнение к стандартному набору сит, в случае мокрого рассева требуется зажимное устройство с распылительной насадкой и поддон с выпуском. Процесс рассева осуществляется при помощи потока воды, подаваемого через распылительную насадку, расположенную в крышке зажима над верхним ситом. Вода отводится из ситовой колонны через отверстие в поддоне вместе с последней фракцией. Вода пропускается до тех пор, пока жидкость, отводимая из колонны, не станет прозрачной благодаря отсутствию взвешенных частиц.

В процессе мокрого рассева при использовании аналитических сит с малым размером ячеек между ними может образовываться так называемая «воздушная пробка».Последние могут возникать вследствие сочетанияповышенной пыле- и водонепроницаемости ситовой колонны, которая требуется для предотвращения потери материала пробы и перекрестного загрязнения. Этот эффект обычно наблюдается для сит с размерами ячеек 100 мкм и менее.

Для предотвращения возникновения «пробок» используют «вентиляционные кольца»,которые устанавливают между ситамиколонны. Благодаря этим кольцам избыточный воздух выводится из ситовой колонны без утечки жидкости и потерь материала образца. Заданная степень разделения фракций обычно достигается за 2-3 мин. Использование вентиляционных колец гарантирует одновременно как бережную обработку материала пробы и щадящий режим работы сит, так и короткое время рассева.

Типичное применение мокрого рассева:

  • Сельскохозяйственные почвы с высоким содержанием глины
  • Загрязненные почвы (зрелые месторождения)

Сито для воздуха

Природные цеолиты представляют собой водные алюмосиликаты Са, Na и других металлов. В их состав входят Si, AL и другие металлы. Образование алюмосиликатов — сложный геохимический процесс. Одним из свойств цеолитов является ионный обмен — взаимодействие их с подземными водами, в которых растворены различные соли. Поэтому в цеолитах сочетаются различные ионы металлов, анионы кремниевых кислот и молекулы кристаллизационной воды.

Читать еще:  Современный интерьер однокомнатной квартиры

Различаются три основные группы природных цеолитов:

«Молекулярное сито», что в отличие от угля и силикагеля он в условиях обезвоживания легко адсорбирует пары легких веществ и не адсорбирует пары относительно тяжелых веществ.

Слово происходит от греческих корней «цео» — кипящий и «литое» — камень. Это название было введено около 200 лет тому назад шведским минералогом Кронстедом.

Механизм и особенности адсорбции на цеолитах прежде всего определяются строением их кристаллов. В двуокиси кремния и в силикатах каждый атом кремния связан с четырьмя атомами кислорода, расположенными в вершинах тетраэдра. Атомы через кислородный мостик образуют сложный анион в виде длинной цепочки или цикла. В алюмосиликатах трехзарядные ионы AL замещают четырехзарядные ионы Si. Компенсация лишнего заряда происходит за счет эквивалентного по заряду иона металла. В природных цеолитах ионы Na легко обмениваются на ионы Са:

Особенностью строения кристаллов является то, что тетраэдры образуют сотообразную структуру с относительно близкими по форме к шарообразной полостями молекулярных размеров, сообщающимися узкими отверстиями («окнами»). Стенки полостей образованы ионами кремния и других элементов. Полости занимают половину объема всего кристалла. Каждая из них по трем взаимно перпендикулярным направлениям сообщается с соседними через «окна».

Внутренняя поверхность цеолита огромна, ее размеры во многом определяют адсорбционные свойства. Например, каждая полость предварительно обезвоженного шабазита в водной среде или в условиях влажного воздуха поглощает 24 молекулы воды.

Молекулы воды и способные к обмену ионы находятся внутри полостей, а не в узлах кристаллической решетки, и могут проходить через отверстия. Такая структура обеспечивает протекание обратимых процессов гидратации, дегидратации и ионного обмена. Вследствие жесткого алюмосиликатного скелета цеолита его активация, связанная с удалением кристаллизационной воды, не влечет за собой разрушения кристаллической решетки. Теряя воду, цеолит способен вновь адсорбировать ее или вместо нее молекулы других веществ. Жесткий алюмосиликатный скелет обусловливает к тому же ненабухаемость цеолитов в различных жидкостных средах, что является преимуществом перед другими ионообменными веществами.

Кислотные центры, находящиеся на поверхности цеолита, обусловливают его каталитические свойства. Эти свойства усиливаются добавкой глины в качестве связующего материала.

Адсорбция на молекулярных ситах — явление физическое. В настоящее, время доказана идеальная обратимость этого процесса. Известно, что в результате различий по размерам и форме кристаллов каждый цеолит способен поглощать лишь определенные группы компонентов. В природе же встречаются лишь смеси цеолитов. В промышленности в настоящее время определенные типы цеолитов в основном получают путем синтеза.

Кристаллические цеолиты, полученные синтетическими методами, отличаются идеальной однородностью. размеров пор, неизменяющихся даже в узких пределах. Этим цеолитам присущи

  • три специфических свойства:
  • высокая избирательная способность;
  • повышенное сродство к полярным, ароматическим и непредельным углеводородам благодаря ярко выраженному гетероионному характеру внутренней поверхности;
  • большая адсорбционная емкость и способность полностью извлекать адсорбат из данной системы.

Молекулярные сита применяются в обычных адсорбционных системах со стационарным слоем адсорбента и периодической регенерацией путем обжига. Как правило, система состоит не менее чем из двух адсорберов, один из которых включен в цикл осушки или очистки жидкого потока, а второй — в цикл регенерации адсорбента. Тепло для регенерации получают в выносных нагревателях, в которых осуществляется нагрев продувочного газа, используемого для нагрева насыщенного адсорбента. Широко применяются также схемы с обогревательными устройствами, расположенными непосредственно в слое адсорбента.

Следует отметить, что в случае осушки обводненных масел, подобных трансформаторному, при регенерации цеолита для удаления масла с поверхности пор вторичной структуры применяются различные способы: выжиг, отдувка водяным паром, отмывка растворителями (что удобно, но связано с большими расходами растворителя).

Интересные факты происхождения цеолита и какая от него польза. Где находятся самые большие его месторождения. Как «кипящий камень» может улучшить здоровье, где используется синтетическая порода. Химические и физические данные об этих минералах.

Состав цеолита и химическая формула

Mx/n(AlO2)x• (SiO2)y• zH2O.:

  • М — катионы с валентностью n (Na+, K+, Ca2+, Ba2+, Si2+, Mg2+);
  • z — молекулы воды;

отношение у/х может изменятся до 5 в зависимости от вида камня.

Если говорить простым языком, то основные компоненты , это оксиды:

В составе имеется до 10 % воды. Основная доля принадлежит кремнию-до 74 %, оставшуюся часть занимает алюминий-от 10% до 14%. Еще присутсвует более 20 элементов, но их доли настолько мизерны, что все вместе они не составляют даже 0,1%.

Область применения

Цеолит

Глубокая осушка газовых потоков синтетическими цеолитами

Осушка природного газа с помощью синтетических цеолитов

Осушка нефтяного попутного газа с помощью синтетических цеолитов

Осушка технологического воздуха и воздуха для КИПиА с помощью синтетических цеолитов

Осушка газа риформинга и крекинга с помощью синтетических цеолитов

Осушка стеклопакетов с помощью синтетических цеолитов

Осушка внутреннего пространства тары и упаковки с помощью синтетических цеолитов

Осушка газов пиролиза в производстве этилена с помощью синтетических цеолитов

Очистка газовых потоков синтетическими цеолитами

Очистка природного газа от сернистых соединений, углекислого газа и меркаптанов с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У) и 13Х (NaX)

Очистка нефтяного попутного газа от сернистых соединений, углекислого газа и меркаптанов с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У) и 13Х (NaX)

Очистка воздуха от углекислого газа перед его разделением на кислород и азот с помощью синтетических цеолитов

цеолит 13Х (NаХ-К)

Получение кислорода из воздуха в методах короткоцикловой адсорбции с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У) и 13Х (NaX)

Очистка и осушка биологического газа с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У)и 13Х (NaX)

Очистка газов мусороперерабатывающих заводов от токсических соединений (диоксинов) с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У)и 13Х (NaX)

Очистка отходящих газовых потоков от сернистых и нитросодинений, радионуклидов с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У)и 13Х (NaX)

Очистка атмосфер плавок и создание защитных сред в металлургии с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 5А (CaA-У)и 13Х (NaX-К)

Глубокая осушка жидкостных потоков синтетическими цеолитами

Осушка и регенерация трансформаторного масла с помощью синтетических цеолитов

Осушка и регенерация фреономасляных агентов холодильных установок с помощью синтетических цеолитов

цеолит 4А (NаА-2КТ)

Фильтры для осушки и регенерации моторных масел с помощью синтетических цеолитов

Фильтры для осушки дизельного и бензинового топлива, гидросистем автосамосвалов с помощью синтетических цеолитов

Концентрирование растворов спиртов с помощью синтетических цеолитов

Осушка органических жидкостей (керосин, гексан, бензол, циклогексан, метанол, этанол, изопропанол и так далее) с помощью синтетических цеолитов

В качестве молекулярных сит (разделение веществ в зависимости от размера молекул) – разделение смесей углеводородов различного строения синтетическими цеолитами

Читать еще:  Современный функционализм: контраст цветов и текстур в интерьере

Выделение и очистка нормальных парафиновых углеводородов, которые являются сырьем для производства моющих средств и белково-витаминных компонентов с помощью синтетических цеолитов

Разделение смесей олефиновых и парафиновых углеводородов с помощью синтетических цеолитов

Разделение смесей ароматических углеводородов (смесь ксилолов и этилбензола) с помощью синтетических цеолитов

В качестве катионообменных материалов (разделение веществ с помощью ионообменного механизма) – умягчение водных потоков от катионов тяжелых металлов и поглощение радионуклидов в атомной энергетике синтетическими цеолитами

Очистка гальванических стоков машиностроительных производств с помощью синтетических цеолитов

Удаление радионуклидов из жидких отходов ядерных энергетических установок с помощью синтетических цеолитов

цеолиты 4А (NaA-У)и 13Х (NaX)

Умягчение воды в котельных с помощью синтетических цеолитов

Умягчение технологической воды с помощью синтетических цеолитов

Грохоты вибрационные

Перечень выпускаемых просеивателей (и их модификации) для сепарации и фильтрации продуктов:

Перечень выпускаемой продукции: круглые вибросита (S49A, S49B, S49-3D), качающиеся вибросита (YBS), Ультразвуковые вибрационные сита для сверх тонких продуктов (ВИБРОСИТО) (S49-AC), вибросепараторы (S49-AL), мультичастотные вибросита (S49-AQ) для просеивания или фильтрации сухих или жидких, а также продуктов смешанного типа, грохоты для буровых растворов, гирационные грохоты (FYBS1), прямоугольные грохоты, барабанные грохоты (GTS) воздушно-потоковые вибросита (Wflow-Q), фильтры сточных вод (WL-G), сушильное оборудование (WLG). Отличительная особенность всей представленной линейки оборудования- его высочайшее качество. Начиная от заготовительного участка полностью оборудованного немецким оборудованием для лазерной резки и сварки и заканчивая участком сборки.

Сахар, сухое молоко, соль, крахмал, рисовый порошок, сок и другие жидкости в т.ч. с высоким содержание твердых веществ (в т.ч. спирулина) в пищевой промышленности.

Алюминиевая пудра, белила, медный порошок, электролитический порошок меди, легированный порошок, пудра сварочных электродов, диоксид марганца, огнестойкие материалы, белая фарфоровая глина, карбонад кальция (мел), глинозём, тяжёлый карбонад, кремнезём и т.д. в металлургической промышленности.

Поливинилхлоридная смола-0,42мм (40mesh), пигмент для полиэтилена-0,149мм (100mesh) и т.д. в химической промышленности.

Меловое покрытие бумаги, крахмальный клей, активированный уголь в других отраслях.

Вибрационный сепаратор для отделения казеиновой пыли от сыворотки.

Самое эффективное оборудование для улавливания частиц творога и отделения их от сыворотки-это вибрационный сепаратор. В соответствии с требованиями заказчика виброотделитель сыворотки может быть дополнено системой распылителей (CIP-мойка), что позволяет эффективно очищать сетку. Вибрационный отделитель сыворотки может быть изготовлен 100% из нержавеющей стали. Идеально подходит для фильтрации жидкостей, порошков и пищевых смесей. Сепарация до 43 мкм. Производительность до 33м3/ч.

В частности это оборудование успешно применяется в новом, быстро набирающем темп тренде на производстве здорового питания(super food) при производстве спирулины.

Ультразвуковые вибрационные сита для сверх тонких продуктов (ВИБРОСИТО)

Новаторская ультразвуковая система очистки сит известная как патентованная система очистки Vibrasonic® Deblinding System (VDS) революционизировала просеивание сложных порошков на сетках сит, обеспечивая точное разделение до 20 мкм. Она также повышает произ-ность просеивания и уменьшает частоту поломки сеток. Эта ультразвуковая система разработана так, чтобы ее можно было установить на любое новое или существующее вибросито или сепаратор.
Основные преимущества:
В 10 раз более производительное просеивание за счет более быстрого прохождения порошков через сита.
Длительный срок службы сеток за счет уменьшения перегрузки на сито и частоты очистки сеток.
Просеивание на сетках с более мелкими ячейками (до 20 мкм) и получение конечного продукта лучшего качества.
Предотвращение повреждений сеток механическими системами очистки.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Представленное ультразвуковое вибросито используется для очень тонкого просеивания сложных порошков от 500 мкм до 20 мкм.
Установка легко справляется с такими материалами (как например карборунд, порошок нефрита, порошок молибдена, порошок вольфрама, порошок кобальта, порошки сплавов, пигменты, кварцевый порошок, наждачная пудра, алюминиевая пудра, медный купорос, огнезащитные порошки, световой порошок, эмалевая фритта, припой, стеарат магния, тонер и т.д.) перед которыми поднимают руки все остальные системы. Возможно изготовление в соответствии с индивидуальными требованиями.

Просеивающая установка центробежного типа (воздушно-потоковое сито)

Основные принципы разработки просеивателя сыпучих продуктов типа ПСП: безопасность, легкость в очистке, высокая надежность и произв-ость, а также универсальные возможности использования в составе упаковочных линий пром. производств.
Новейшая инновационная разработка вращающегося сита цилиндрической формы помещенного внутрь машины, где материал смешивается с воздушным потоком и распыляясь проходит через винтовое конвейерное устройство. Установка оборудована вращающимися ножами, разбивающие (растирающие) комки продукта, образовавшиеся в результате повышенной влажности, давления, а также длительного хранения. Это особенно актуально для гигроскопичных продуктов склонных к комкообразованию(сахар, соль, мука, пищевые добавки, премиксы, декстроза, ферменты и др.) которые хорошо поглощают влагу даже из атмосферы. Таким образом, система растирает все комки, эффективно просеивает продукт через вибрирующее (само очищающееся от залипаний) сито, в размер частиц заданного диапазона, тем самым уменьшая потери и дополнительные трудозатраты.
Материал меньшего размера распыляется через полотно для осыпи и выпускается из выпускного отверстия для мелких частиц. Материал большого размера, который не может пересечь проволочную ткань, выводится из грубого выпускного отверстия вдоль сепаратора экрана цилиндра.

Сетка просеивателя закреплена кольцами и вибрирует в процессе работы, тем самым дополнительно создавая эффект самоочищения.
Встроенный экран предотвращает попадание продукта с очень маленькими размерами частиц в выпускной канал для выгрузки продукта, что также предотвращает потери. Отличная герметизация достигается за счёт высококачественных колец уплотнения импортируемых из Германии.
Установка может быть выполнена как полностью из нержавеющей стали SUS304 SUS 316L, так и частично. Водозащищёный (опция)(можно мыть водой) электродвигатель (IP65),- полностью соответствует всем требованиям для использования в пищевой, а также и других отраслях промышленности.

Данное воздушно-потоковое сито — просеиватель имеет неоспоримые преимущества по сравнению с остальными разработками в своем сегменте. Имеет широкое применение в таких отраслях промышленности, как: пищевая (производство, упаковка сыпучих гранулированных и мелкодисперсных продуктов-сахар, соль, мука, приправы, специи, сухие напитки, пищевые добавки, сухое молоко и т.д.) фармацевтическая, сельское хозяйство (производство кормов для животных, кормовых добавок, премиксов и т.д.) а также химической, горно-добывающей и металлургической промышленности. Является наиболее подходящим вариантом для просеивания гипса.

  • Сито может работать не только как одно устройство, но и в комбинации нескольких устройствах для особых случаев, с сохранением надежности, качества просеивания и безопасности эксплуатации, а также длительным сроком службы.
  • Система подачи очищенного воздуха машины может нагнетать очищенный воздух с двух сторон устройства, что позволяет снизить температуру, создаваемую в процессе функционирования. Что повышает также эффективность работы подшипников и в целом всего процесса просеивания.
  • Машина может быть специально разработана в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector